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單伸縮立柱液壓泵站壓力不足
來源:
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作者:河南拓撲
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發(fā)布時間: 2025-11-07
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液壓泵磨損或損壞、溢流閥設定壓力過低或故障、液壓油問題、吸油管路問題等都會導致液壓泵壓力不足，通過以下解決方法，可以有效解決煤礦液壓支架單伸縮立柱液壓泵站壓力不足的問題，提高設備的可靠性和工作效率。
原因分析
液壓泵磨損或損壞：液壓支架泵內部零件（如葉片、齒輪、柱塞等）磨損或損壞，導致泵的輸出流量和壓力不足。液壓泵吸油不足，可能是由于吸油口堵塞或吸油管路漏氣。液壓泵轉速過低，導致泵的輸出流量和壓力不足。
溢流閥設定壓力過低或故障：溢流閥設定壓力過低或內部彈簧、閥芯卡滯，導致單伸縮立柱液壓油提前溢流，造成系統(tǒng)壓力始終上不去。
液壓油問題：液壓油中存在顆粒、雜質或水分，引起閥體內部卡滯或密封性能下降。液壓油黏度過高或過低，影響泵的吸油效率。
吸油管路問題：吸油管路密封不良或進氣，導致液壓泵吸空，進而導致輸出流量不足。
管路或密封件泄漏：系統(tǒng)中任何一處管道接頭、密封件老化或破損，都會導致壓力損失。
油溫過高：油溫過高導致液壓油黏度下降，影響容積效率和密封性能。
解決方法：
檢查液壓泵：檢查液壓泵的噪音和振動情況，必要時更換磨損零件或整個液壓泵。確保液壓泵的轉速符合要求，檢查電機的工作狀態(tài)。
調整溢流閥：重新設定溢流閥的壓力，確保其動作靈敏。
清潔和更換液壓油：定期更換液壓油和濾芯，確保油液清潔。使用與設備匹配的液壓油型號。
檢查吸油管路：確保吸油管路密封良好，無漏氣現(xiàn)象。
檢測密封件和管道接口：采用目測與試壓方式檢查泄漏點，及時更換老化密封圈或緊固松動接口。
降低油溫：增設風冷或水冷裝置，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。
